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装配式支吊架使用说明和注意事项准确的分析

装配式支吊架装置是管道系统的重要组成部分,起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用.支吊架配置(荷载状态、类型、位置)直接影响管系的应力分布和大小,其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行

　　由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在超导自动防爆门一些问题复合绝缘子 ,加上经一段时间运行后,管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化,发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题,造成管道局部区域滚珠丝杠应力***、对端点(或设备)推力增大等情况.这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性

　　装配式支吊架未曾对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整.为了解决管道支吊架在设计、安装和运行中存在的问题,消除由于支吊架受力不合理引起的机组安全运行隐患,存在较多影响管道寿命和安全运行的隐患.我们对机组主蒸汽粘土稳定剂 酸化缓蚀剂、再热热段蒸汽、高压旁路阀前及低压旁路阀前管道支吊架进行检验、分析,以期改善管道及支吊架的运行状况,达到设备安全、经济运行之目的

　　由制造厂按用户提供的安装载荷,用上、下两块***块将装配式支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使装配式支吊架暂处于刚性状态.装配式支吊架管道经清洗、水压试验后,取下上、下***块,方可将管道投入使用.管道开始运行时,首先检查装配式支吊架***块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的乳化沥青设备

　　改性沥青设备位移过程中有无卡阻现象.管道投入正常运行后,检查装配式支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致.管道停止运行后,检查装配式支吊架指示板是否复位到安装载荷的位置当管道或设备产生位移时,只要在预先选定的载荷位移内,不管其位移变化有多大,它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力

　　从而装配式支吊架就不会给管道或设备带来新的附加压力,这样就可以避免造成重大的设备和安全事故.在使用过程中应严格按照装配式支吊架的标准作业,以防发生安全事故。

　管廊管道支吊架的分类及结构组成

　　1.1管廊管道支吊架的分类

　　按支架的作用管道支吊架分为三大类：承重架、限制型支架和减振架。承重架是用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架，分为滑动架(托架)、杆式吊架、恒力架和滚动支架。4、抗震支架安装过程不需要焊接和钻孔，它可以很容易地拆卸和调整，拆卸的零件和槽钢可以重复使用，从而减少材料浪费。限制型支架的作用是限制线位移，在所限制的轴线上，至少有一个方向被限制。如果沿一个轴线的正负两个方向限制管道的线位移，这种结构被称为往复限位架。限制型支架可分为导向架、限位架和固定架。减振架是用来控制或减少除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及***等外部荷载)的作用所产生的管道振动支架。减振架有弹簧及油压两种类型。

　　1.2管廊管道支吊架的结构组成

　　从管道支承的结构及连接关系等方面考虑，可把整个支架视为以下几部分组成：管部附着件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件。

通常使用在机电系统中的抗震支架需要能够达到这些要求：

要求一：抗震支架的结构需要为成品的构件。大家知道抗震支架使用后就是为了能够维持机电系统的稳定和稳固，在***灾害发生后***来降低相关损失，而想要好的实现这些只有是成品而非是现场拼凑品，现场拼凑品的使用效果和安全是很难实现的。

要求二：抗震支架的连接紧固件需要具有便于安装的优势特点。该设备在实际的安装和现场施工中，往往时间都比较紧，如果不具备安装便利的优势特点，就会增加一些时间成本和经济成本，这样的话也就失去了好的使用价值。

要求三：抗震支架需要能够满足承受到的荷载数。一般机电设备的重量也是不轻的，想要保证科学的使用抗震支架就要能依据其承受的荷载来进行抗震验算，只有这样才能保证在的荷载数量下还能保持良好的抗震能力。