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介绍单管侧向抗震支吊架系统安装步骤

　　1、后置式管架安装流程：单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。3、通过装配不同的配件，可以灵活地配合各种生产要求，满足各种施工环境。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。

　　2、槽钢及其配件安装流程：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。第二，抗震支吊架的型号大小多元化，用途较为广泛，几乎在大多数机械设备当中都可以得到了运用，带来的外观效果上看起来还是会存在着区别的。通常对于重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高，安装所示：

　　3、管卡安装流程：单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母，旋转四分之一圆周后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固定点的基材材质，单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。2、成品支架系统安装方便、维护方便，具有缩短工期、缩短维修时间的优点。

　　综上所述即为单管侧向抗震支吊架三大部位的安装流程。值得注意的是单管侧向抗震支吊架***有保障的安装公司会把所有明管均采用装配式管架，用锚栓进行后置固定，所有支架采用六角螺栓、弹簧螺母和连接件连接，不需要现场焊接，单管侧向抗震支吊架可以在任意允许位置固定。管道投入正常运行后,检查装配式支吊架在工作载荷时的位移是否与设计一致。根据安装现场的位置状态情况，管径大小、管道系统选用合适的支吊架系统通过槽钢、连接件、管卡、六角螺栓和螺母组合成各种管架构件。

组合抗震支架安装时需要注意什么？

　1、品质有保证的组合抗震支架通常具有很高的强度，但是要和结构主体进行可靠连才能起到良好的效果，所以在安装时首先要根据被承托物的设计标高来确定支架位置线，然后根据设计好的间距来确认每一个组合抗震支架的具体位置，确定好后再进行安装。

　　2、如果组合抗震支架需要安装在柱子上面，那么应该注意采用预埋埋钢板接法或预埋螺栓法等施工方法，确保抗震支架能够牢固的安装在柱子上面。

　　3、准备安装的组合抗震支架尺寸和型式要和现场实际情况相符，支架上孔眼注意要采用钻床进行开孔，而不要使用电或气焊进行开孔。此外，抗震支架上孔眼的孔径要注意比所穿螺栓的直径大一二毫米为宜，如果抗震支架上有飞边毛刺还要及时将其打磨掉，并将端头进行倒角处理。2、安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件3、具体工期依据工程进度计划。

　　4、需要进行焊接处理时，组合抗震支架上的焊缝要饱满并且没有夹渣现象，除埋入基层中的部分外还要注意及时使用刷防锈漆做好防护处理。

管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢?管道抗震支吊架制造设备施工工艺流程：图纸优化→确定管道数量及走向→测量放线位置→感应支架制造及防腐→感应支架装置→管道装置→油漆或标志→验收，施工过程中要注意哪些问题呢?

1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。

2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。

3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。

4、在制造管道抗震支吊架时，需要考虑各种管道的真实外径和绝缘所需的绝缘层厚度，以确定夹具的方式和尺寸，如有必要，压力管道还需要进行管道应力检查，以选择各种外形的规格。

以上就是关于管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以与我们的***沟通，我们竭诚为您服务。